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行業背景：

在鋰電池車間的干燥工段，當 CO2保護氣體濃度悄然跌破安全閾值，電芯氧化的風險正在積聚;在氫能充裝站的儲罐區，若泄漏的氫氣遇明火燃燒，伴隨產生的 CO2與煙霧信號，正等待被精準捕捉 —— 新能源工業級 CO2二氧化碳煙霧檢測儀，正是為這類場景量身打造的 “安全哨兵”，它以 CO2濃度與煙霧狀態的雙參數監測，為新能源生產全鏈條提供實時防護。

SGA-504新能源工業級CO2二氧化碳煙霧檢測儀采用進口紅外傳感器技術，檢測量程可覆蓋0-5000ppm 至 0-10% VOL 的寬量程，精度達±3%FS，即使在鋰電池電解液揮發產生的復雜氣體環境中，也能排除 H2、VOCs 等干擾成分，精準鎖定 CO2濃度變化。煙霧檢測則通過激光散射技術，能識別粒徑 0.3-10μm 的氣溶膠顆粒，對焊接煙塵、化學揮發霧滴等新能源車間常見煙霧的響應時間≤3 秒，避免傳統離子式傳感器對粉塵敏感的誤報問題。

SGA-504新能源工業級CO2二氧化碳煙霧檢測儀Ex dⅡCT6防爆外殼可抵御鋰電池車間的潛在電火花，IP67 防護等級適應光伏清洗工段的高濕環境，-30℃至 + 70℃的工作溫度范圍，覆蓋從北方冬季儲能電站到南方夏季電池倉的極端工況。內置的智能溫控系統，能在高溫環境下自動啟動散熱，確保傳感器精度不受溫度漂移影響。

針對新能源生產的連續性與高安全性要求，SGA-504新能源工業級CO2二氧化碳煙霧檢測儀配備三級聯動報警系統：當 CO2濃度達到低報閾值(如 1000ppm)或煙霧濃度輕度超標時，觸發本地聲光報警(85 分貝蜂鳴 + 紅色頻閃燈);達到中報閾值時，通過 RS485 接口聯動車間通風系統，自動開啟軸流風機;若濃度驟升觸發高報，立即向 PLC 系統發送信號，切斷相關設備電源，形成 “預警 - 干預 - 停機” 的遞進式防護。

SGA-504新能源工業級CO2二氧化碳煙霧檢測儀搭配2.4 英寸高清屏可同時顯示 CO2濃度、煙霧值、溫度及設備狀態，支持中文 / 英文切換;紅外遙控器實現免開蓋操作，在鋰電池無塵車間無需破壞潔凈環境即可完成校準、報警點設置。數據存儲采用 “本地 + 云端” 雙備份，本地可存 10 萬條記錄(支持循環覆蓋)，云端通過 4G / 以太網實時上傳，方便集團級平臺對分布式站點(如各地儲能電站)進行集中監控，數據導出格式兼容 Excel 與工業數據庫，便于與 MES 系統對接分析。

應用場景

1.在鋰電池生產的關鍵環節，它發揮著不可替代的作用：電芯勻漿階段，實時監測車間 CO2濃度是否維持在惰性保護區間，防止漿料氧化;封裝工序中，煙霧檢測可快速識別熱封工藝產生的異常煙霧，避免封裝不良導致的電池鼓包。某動力電池工廠的應用案例顯示，該檢測儀使車間因 CO2濃度異常導致的生產中斷率降低 60%。

2.在氫能產業鏈中，其價值體現在安全與效率的雙重提升：電解槽車間通過 CO2濃度曲線分析，可優化電解參數，使氫氣純度提升 0.3%;充裝站的 CO2與煙霧聯動監測，能在氫泄漏燃燒初期(此時 CO2濃度驟升且伴隨煙霧)觸發報警，比傳統溫度檢測提前 15 秒響應，為應急處置爭取關鍵時間。

3.光伏與儲能場景同樣離不開它的守護：光伏組件層壓工序中，CO2濃度監測可反映層壓機的密封性能，避免因漏氣導致的組件脫層;儲能電站的電池艙內，當電池熱失控早期釋放 CO2并伴隨煙霧時，檢測儀能在明火出現前 30 秒發出預警，為消防系統啟動爭取緩沖時間。

SGA-504新能源工業級CO2二氧化碳煙霧檢測儀，不僅是滿足《新能源工廠安全設計規范》的硬性配置，更是通過雙參數監測與智能聯動，將安全防護從 “事后補救” 推向 “事前預防” 的關鍵設備，為新能源產業的高質量發展筑牢安全基石。